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    白剛玉微粉是市面上比價常見的耐磨材料,其粒度大小一般用“W”表示,其粒度范圍為w1-w63,主要于磨料、磨具等行業。因為它的化學性能非常穩定,而且絕緣性很好,所以,被許多廠家紛紛采用;那么白剛玉微粉是怎么被制造的呢?下面我們一塊來看一下:

    白剛玉微粉是以白剛玉砂為原料,同過多道程序加工處理生產而成,生產過程中由于吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環變化,運行一段時間后,出口氣體中往往攜帶白剛玉微粉粉塵,可以利用多濾芯的粉塵過濾器凈化天然氣。氣體從外表面進入濾芯,雜質被阻擋在濾體表面和內部,在濾芯表面形成一層均勻地濾餅,由于產品自身的架橋效應,從而進一步提高了過濾精度,脫水后期需要對濾芯進行更換,可根據氣質條件及運行時間長短來決定濾芯更換的頻率。下面我們來看下具體步驟:

    粉碎:將一組不同直徑的淬火鋼球與原料一起放入滾筒內,加上水后,放入橡皮墊并密封蓋子,然后轉動滾筒,在鋼球的沖擊下,磨料會被壓碎。一般來說,當1公斤原料被粉碎時,所需鋼球的總重量約為3公斤。

    酸洗和水洗:酸洗和水洗主要目的是為了去除磨料中的鐵雜質。

    分選:在玻璃圓筒中采用水分離法進行分離。水和白剛玉微粉的重量比約為10:1~16:1之間。

    干燥:在烘干箱中以100-200℃的溫度進行烘干。干燥后,使用玻璃研棒或牛角匙將剩下的結塊碾碎。

    緞燒:將白剛玉微粉放入電爐或馬福爐內,室溫升至850度,對有些粒度的白剛玉微粉有時可達1200度,之后保溫5小時。

    浸泡:當磨料是用于嵌砂研磨以及精拋時,此時磨料需要進行浸泡處理。浸泡要求為將0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升骯空汽油,放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。

    以上就是生產白剛玉微粉的基礎知識,白剛玉微粉已經被廣泛使用在各大行業內,很多老板可能都會接觸到白剛玉微粉,希望上面的分享可以對各位老板有所幫助。


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