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    玻璃拋光粉是拋光粉的一種,主要是用于玻璃、機械零部件等物品的拋光,玻璃拋光粉中的氧化鈰含量比較高,所以也叫氧化鈰拋光粉,粒度比較細,分布很合理,并且其表面積也比較大,在給機械構件拋光的時候附著力比較強,也比較好清洗,不容易沉降,進行玻璃、機器零部件、不銹鋼制品拋光時應用較多,建議拋光粉濃度在使用機械拋時5-20g/升, 手工拋時濃度可適度加大。

  玻璃拋光粉在生產過程中需要使用振動篩進行除雜分級,玻璃拋光粉的目數比較高,粒度比較細,因此玻璃拋光粉振動篩可以選用超聲波振動篩,使用玻璃拋光粉超聲波振動篩可以有效對其進行除雜分級。

    玻璃拋光粉性能指標:

    1、粉體的粒度大?。簺Q定了拋光精度和速度,常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網目數能掌握粉體相對的粒度的值,平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

    2、粉體莫氏硬度:硬度相對大的粉體具有較快的切削效果,同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果;不同的應用領域會有很大出入,包括自身加工工藝。

    3、粉體懸浮性:好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性,粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響,片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些,但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液(劑)來改善。

    4、粉體的晶型:粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒,決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離(破碎),使其切削性、耐磨性逐漸下降,不規則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

    5、外觀顏色:原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關,鐠含量越高,其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠(鈰鐠料),使其顯棕紅色。高鈰拋光粉,灼燒溫度越高,其顯偏白粉色,溫度低(900度左右),其顯淡黃色。


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